目前，大(da)多數礦(kuang)(kuang)井(jing)(jing)都采用豎(shu)井(jing)(jing)罐籠(long)提(ti)升物料和(he)上(shang)下人員，因(yin)此(ci)提(ti)升安(an)(an)全(quan)是關系(xi)(xi)到整(zheng)個礦(kuang)(kuang)山安(an)(an)全(quan)的(de)重要方(fang)面(mian)。對此(ci)《煤礦(kuang)(kuang)安(an)(an)全(quan)規(gui)程》第三百八(ba)十二(er)條有明(ming)確規(gui)定“提(ti)升裝置的(de)最大(da)載(zai)重量和(he)最大(da)載(zai)重差(cha)，應在(zai)井(jing)(jing)口(kou)公(gong)(gong)布，嚴禁(jin)超(chao)(chao)載(zai)和(he)超(chao)(chao)載(zai)重差(cha)運(yun)行”。提(ti)升超(chao)(chao)載(zai)情(qing)況(kuang)的(de)存(cun)在(zai)成為威脅(xie)提(ti)升安(an)(an)全(quan)的(de)重大(da)隱患，各個礦(kuang)(kuang)山企業還沒(mei)有能有效(xiao)預防超(chao)(chao)載(zai)情(qing)況(kuang)出(chu)現的(de)有效(xiao)安(an)(an)全(quan)保(bao)護裝置。基于此(ci)種現狀，我公(gong)(gong)司經長期現場調研(yan)，研(yan)發出(chu)一套基于動態軌(gui)道稱重技術的(de)能有效(xiao)避(bi)免礦(kuang)(kuang)山副立(li)井(jing)(jing)防超(chao)(chao)載(zai)軌(gui)道稱重安(an)(an)全(quan)管理系(xi)(xi)統，該(gai)系(xi)(xi)統集測量與預防為一體，可有效(xiao)的(de)避(bi)免副立(li)井(jing)(jing)提(ti)升過(guo)程中超(chao)(chao)載(zai)情(qing)況(kuang)的(de)發生(sheng)，保(bao)護礦(kuang)(kuang)井(jing)(jing)提(ti)升安(an)(an)全(quan)。
本管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)包括動(dong)態軌(gui)(gui)道稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)、信(xin)(xin)號處理器(qi)、系(xi)(xi)統(tong)(tong)控(kong)制器(qi)、位置(zhi)傳感(gan)(gan)器(qi)、顯示(shi)及(ji)(ji)告警(jing)(jing)系(xi)(xi)統(tong)(tong)組(zu)成，動(dong)態軌(gui)(gui)道稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)為(wei)應變片稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)，整體呈方形(xing)軌(gui)(gui)道狀，在(zai)原有(you)軌(gui)(gui)道后(hou)(hou)部阻車(che)器(qi)后(hou)(hou)斷(duan)掉一個稱(cheng)臺的(de)(de)(de)尺(chi)寸后(hou)(hou)拼接(jie)于原有(you)軌(gui)(gui)道中(zhong)的(de)(de)(de)方式固定安裝在(zai)進(jin)入豎井(jing)罐籠的(de)(de)(de)軌(gui)(gui)道上(shang)，動(dong)態軌(gui)(gui)道稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)的(de)(de)(de)信(xin)(xin)號輸出連接(jie)至信(xin)(xin)號處理器(qi)，信(xin)(xin)號處理器(qi)的(de)(de)(de)信(xin)(xin)號輸出及(ji)(ji)位置(zhi)傳感(gan)(gan)器(qi)的(de)(de)(de)檢測(ce)信(xin)(xin)號均傳輸給系(xi)(xi)統(tong)(tong)控(kong)制器(qi)，系(xi)(xi)統(tong)(tong)控(kong)制器(qi)與顯示(shi)及(ji)(ji)告警(jing)(jing)系(xi)(xi)統(tong)(tong)連接(jie)。
●動態軌道稱重傳感器，用于礦車進罐籠之前的稱重檢測，并將所測數據傳輸給信號處理器。
●信號處理器，將稱重傳感器所測數據進行放大處理并傳輸給系統控制器。
●系統控制器，將信號處理器傳輸過來的數據進行處理運算，對是否超重進行判斷。
●位置傳感器，用于罐車運行位置的判斷。
●顯示及告警系統，將控制器輸出數據實時顯示出來，對于超重的通過告警器進行聲光告警，提示相關工作人員注意。
●勻速動態稱重準確度±3%。
●變速動態稱重準確度±5%。
●礦車靜態稱重準確度±1%。
●礦車前進速度范圍≤5M/S。
●單軸稱重量程：10~20T。
●分辨率：1%。
●過載率(lv)：150%。
●防護等級：IP65。
●儲存溫度：－40℃—＋80℃。
●相對濕度：0—95%RH。
●工作環境溫度：0—40℃。
●系統使用壽命：10年。
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